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1、氣進入油墨。
2、泵量太大。
3、墨槽中油墨太少。
4、回墨管道短。
5、黏度高。
6、PH太高。
7、配方不合適。

1、檢查是否密封有問題。
2、保證墨槽中墨量。
3、用長一些的油墨管道。
4、降低黏度。
5、加新墨降低PH。
6、添加消泡劑。

1、壓力太大或太小。
2、網(wǎng)紋輥磨損。
3、印版太硬（老化）。
4、印版不均勻。
5、油墨太透明。

1、調(diào)節(jié)印刷底壓壓力。
2、更換網(wǎng)紋輥。
3、換版。
4、重新裝版。
5、改進油墨配方。

1、網(wǎng)紋輥堵塞。
2、膠輥不平衡。
3、刮刀安裝不平衡。
4、油墨不均勻。
5、傳動軸承損壞。

1、清洗網(wǎng)紋輥。
2、調(diào)整膠輥。
3、重新安裝刮刀。
4、攪拌均勻油墨。
5、更換傳動軸承。

1、網(wǎng)紋輥與印版接觸不良。
2、壓印輥與印刷滾筒間隙不合適。
3、印版襯墊損壞。
4、水墨快干。

1、調(diào)整網(wǎng)紋輥與印輥間隙。
2、調(diào)整底壓輥與印輥間隙。
3、更換新襯墊。
4、給水墨加慢干劑,或更換水墨。

1、真空風(fēng)機沒打開或風(fēng)機不工作。
2、真空吸力太小。
3、除塵機構(gòu)沒有調(diào)整好。
4、紙板堆的太多。
5、送紙輥壓力不適當或送紙輥已磨損。
6、送紙輪已磨損。

1.1打開風(fēng)機。
1.2檢查控制風(fēng)機馬達的保險是否燒斷。
2.1檢查真空壓力，調(diào)整風(fēng)機壓力。
2.2檢查風(fēng)機馬達的旋向是否反向旋轉(zhuǎn)。
2.3調(diào)節(jié)真空室開關(guān)。
2.4檢查風(fēng)管有無破損，如風(fēng)管破損更換風(fēng)管。
2.5檢查出風(fēng)口有無堵塞。
3、按要求調(diào)整好除塵機構(gòu)。
4.1降低堆紙高度。
4.2降低紙堆高度。
5.1增加送紙輥壓力。
5.2換掉磨損的送紙輥。
6、更換送紙輪。

1、紙板走位不正。
2、預(yù)壓輪、壓線輪、導(dǎo)紙輪壓力過松。
3、開槽刀片磨損過大或刀尖嚴重磨損。
4、開槽刀片安裝是否松動。
5、預(yù)壓輪軸、壓線輪軸兩端不平。

1、送紙膠輥壓力不夠，增加膠輥壓力。
2、送紙輪胎磨損，更換送紙輪胎。
3、送紙膠輥磨損，更換送紙膠輥。
4、送紙膠輥磨損，更換送紙膠輥。
5、重新調(diào)整。